在控制燒損方面，該廠優(yōu)化燒鋼工藝，不斷完善《加熱溫度生產(chǎn)工藝指導(dǎo)》等制度，優(yōu)化各段爐膛溫度及在爐時(shí)間，在保證燒鋼質(zhì)量的同時(shí)，將鋼卷平均出爐溫度降低10℃以上。在此基礎(chǔ)上，該廠新上了溫度超差報(bào)警功能，避免產(chǎn)生溫度超限情況。同時(shí)，組織開展加熱爐燒損測(cè)試，通過坯料入爐前稱重、高壓水除鱗后稱重，測(cè)試加熱爐燒損，以掌握加熱爐運(yùn)行狀態(tài)，便于及時(shí)調(diào)整。當(dāng)上料系統(tǒng)出現(xiàn)異常，無法保證連續(xù)上料時(shí)，通過及時(shí)調(diào)整加熱爐運(yùn)行模式，以減少爐內(nèi)空位對(duì)燒損的影響。
 
在降低切選廢率方面，該廠通過對(duì)返修品構(gòu)成進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析，對(duì)占比較大的主要質(zhì)量缺陷，如浪形、異物壓入等進(jìn)行攻關(guān)，取得明顯效果。1700生產(chǎn)線組織職工處理長舌、內(nèi)折，以及爛尾等頭尾缺陷。2300生產(chǎn)線通過加強(qiáng)板坯質(zhì)量管理，解決坯料清理結(jié)疤、毛刺等問題，降低了坯料因素異物壓入量。同時(shí)，該廠還通過優(yōu)化平整機(jī)組長度跟蹤計(jì)算模式，增加了切選長度精度，大幅度降低了后庫切選廢量，平整成材率指標(biāo)環(huán)比提高了約0.5%。內(nèi)蒙古工程電力穿線管
 
 熱固性塑料因分子量較小而具有的固化流平性和性，這就使其在涂覆鋼管時(shí)對(duì)管體的粘附力強(qiáng)，并能使涂塑鋼管較的塑膜表面。常用的熱固性塑料有：環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、樹脂等。早期市面上常見的管材主要有鋼管和塑料管，普通的鋼管雖然強(qiáng)度大，但是容易生銹，而且容易受到污染，使用的壽命會(huì)比較的短；而塑料管雖然擁有良好的耐腐蝕性和強(qiáng)大的光潔度，但是容易受到溫度的影響而發(fā)生變形，并且比較脆弱，容易破裂。采用改性環(huán)氧樹脂，聚乙烯等粉末內(nèi)，外涂敷而形成的復(fù)合鋼管，*地提高了管道的承壓性和防腐抗蝕能力。其聚乙烯涂敷鋼管有著良好的電氣絕緣性，不用擔(dān)心電蝕，基本上沒有吸濕，在低溫-40℃，高溫80℃的范圍內(nèi)可廣泛使用，涂層與基管之間粘著力強(qiáng)，承受外部壓力時(shí)不會(huì)發(fā)生剝離現(xiàn)象，聚乙烯延伸性好，常溫下即可進(jìn)行彎曲加工，鋼性好，抗壓強(qiáng)度高，適用于高低壓電纜穿線。開發(fā)的一種新型管材。其以鋼管為基管試驗(yàn)熱浸塑鋼管是我公司經(jīng)過多年研究產(chǎn)品特性：優(yōu)良的承壓性能和抗腐蝕性能。優(yōu)良的絕緣性和耐候性能。

緊盯關(guān)鍵指標(biāo)，狠抓關(guān)鍵崗位。軋鋼廠將軋鋼工序成本指標(biāo)進(jìn)行層層分解，確定指標(biāo)落實(shí)責(zé)任人，特別針對(duì)軋鋼成材率和能源介質(zhì)消耗考核指標(biāo)，與專業(yè)技術(shù)人員和關(guān)鍵崗位職工進(jìn)行掛鉤考核，真正做到關(guān)鍵人員肩上有擔(dān)子，努力實(shí)現(xiàn)低成本運(yùn)行。內(nèi)蒙古工程電力穿線管