自立式鋼煙囪制作、鋼煙囪安裝  江蘇奧海高空工程有限公司
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鋼煙囪制作安裝施工方案
一章 工程概況
一、工程概況及特點
本工程為鋼煙囪制作安裝工程。基礎為鋼筋混凝土基礎，主體為鋼結構，高度為H40m，直徑為1.2m。本工程屬于高聳構筑物施工高度高、難度大，且施工工藝復雜，但我公司擁有一批理論與實踐經驗豐富、能打硬仗的*煙囪施工隊伍，無論是經營管理還是施工技術都能夠勝任本工程的需要。

二、施工目標
1、工期目標：總日歷工期為35晴天，完成全部工程量。
2、質量目標：分段驗收合格率100，優良率≥95，工程感觀≥98.
3、成本目標：確保工程質量、安全，通過有效管理手段，計劃節約工程成本17。
4、安全目標：堅持“安全，預防為主”的方針。
5、文明施工環保目標：強化施工現場科學化管理，施工滿足環保要求，樹立人文工程形象，創建文明工地。
6、科技進度目標：將本工程列為本企業*科技示范工程，科技進步效益率達1.5‰。
7、服務目標：建立業主滿足施工過程，同時對質量進行跟蹤服務一年。

三、施工技術方案
   1、合同簽訂后，在我公司生產車間將40m高煙囪分為5節制作完成，經打磨除銹后刷防銹底漆一遍，待油漆干燥后用貨車運***工現場。
    2、先對煙囪圖紙進行分析。
2.1鋼煙囪采用Q235B鋼材：鋼板分別厚度為下面正負零向上10m為12㎜、中間分別為：正負零向上10m至20m鋼板厚度為10mm；正負零向上20m至40m鋼板厚度為8mm。將鋼板經卷板機加工制作成直徑相應的圓筒型、然后對所有縫口進行內外焊接、焊接時，應焊漿飽滿、無孔洞、表面光滑平整。

2.2其中鋼煙囪底部法蘭采用厚度為20㎜的板材，孔徑為28㎜，用￠26㎜×100㎜的螺栓與地面基礎相連接。
2.3在鋼煙囪由下向上20ｍ至30ｍ處分別焊接等距相稱的三個固定點，以便吊機起吊之用。
2.4煙囪運***場后將五節連接成一個整體，用150t左右吊車進行安裝。
 3、進場施工中，必須嚴格執行《建筑安全工作規程》，嚴格遵守高空作業施工規范要求，防止高空墜物傷人，嚴格執行工作監護制度，操作平臺不允許堆放物品，進入生產區域內施工，必須嚴格執行施工現場管理制度。
3.1鋼煙囪安裝使用汽車式吊車、煙囪筒體與基礎螺絲連接時，采用雙螺母固定。
3.2鋼煙囪焊接整體吊裝安裝完畢后，對煙囪的內筒外筒進行油漆防腐，內筒經電動磨光機打磨除銹后刮玻璃磷片防腐油漆涂刷時，必須對煙囪筒壁表面處理，焊縫渣雜質全部清理干凈，涂刷均勻、保持筒體表面平整光滑，色澤鮮艷。
第二章 工程施工進度措施
一、工程施工進度準點運行必要條件
我公司按照具體合約規定工期要求，確保在甲方要求的日期之前到達現場并在25晴天內完成所有工程。
二、保證工期措施
1、加強技術及物資管理，提前做好技術措施編制、會審和物資采購工作，確保技術材料滿足施工需要。
2、合理配置資源，投入足夠的人力、機械，保證工程各階段的施工需要，滿足進度需求。
3、利用科學的管理手段組織施工，加強各施工流程及主要工序的銜接和交叉配合，在滿足工期的前提下，力求實現各*自身合理的均衡施工，避免造成施工混亂，降低經濟效益，工期安裝盡量適應季節和自然條件的因素，工序合理，經濟效果良好。

4、精心策劃，加強施工組織協調力度，由項目經理主持每日的工程協調調度會，協調處理施工中問題，按照制定的施工工藝和技術要求，盡量與鋼內筒制作安裝單位協調交叉作業事宜，盡量減輕工期壓力。
5、向質量要進度。施工中嚴格執行有關質量管理規定，嚴把質量關，爭創優質工程，提高一次性合格率，避免返工，縮短調試周期，保證工程質量進度、保質保量早日完工。