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動力類型 | 電動 | 操作類型 | 自動 |
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儲罐容積 | 10-1000m3/h | 加工定制 | 是 |
應用領域 | 食品,水處理,造紙,礦業,印染 |
遼市磷酸鹽加藥裝置
磷酸鹽加藥裝置是如何運行的呢?下面明基為大一下我的磷酸鹽加藥裝置的詳細
磷酸鹽加藥裝置主要含藥液溶配系統、計量投加系統、安系統和控制系統四個部分。其中,藥液溶配系統含:溶液箱、攪拌機、磁翻板液位計、排污閥及管路閥門;計量投加系統主要是計量泵、流量標定柱;安系統含:安閥、止回閥、脈沖阻尼器、Y型過濾器、針型閥、球閥、排污閥、壓力表;控制系統含:在線磷酸根儀、在線PH儀、自動控制柜。使用過程中,將固體磷酸鹽加入溶藥箱內,然后按比例加入除鹽水或凝結水攪拌溶解,由計量投加系統加到鍋爐汽內,投加控制可采用手動方式,也可依據上位系統輸出的控制信號,進行隨動控制,自動投加。
磷酸鹽加藥裝置用于直接向鍋爐汽內加藥置,使汽系統工作在很好的狀態,可以延長熱力設備的使用壽命,熱水設備*穩定地安運行。可以在手動和自動兩種模式下運行。自動模式下運行可以選配鍋爐取樣裝置、在線磷酸根儀、在線PH儀及帶觸摸屏PLC,可根據磷酸根含量或者PH值實現磷酸鹽溶液的自動投加。
遼市磷酸鹽加藥裝置
磷酸鹽加藥裝置的實際能力視溶液與配藥介質而定;
二,殊材料可來選型洽談,根據客戶需要擬定相關解決成套方案。
三,本裝置是粉狀(或液態)高分子凝絮劑的自動連續配置及投加系統。干粉絮凝劑從螺旋推進器內進入預混器與清水進行預混,被濕潤的物料進入配制槽進行稀釋,按要求濃度進行配制;若為液態絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過程中,若水量產生變化,則絮凝劑投加裝置自動跟隨水流量的變化,從而在整個工作過程中,配制溶液濃度不變。
四,配制溶液從配制槽經熟化槽再進入儲存槽,當儲存槽液位處于高位時,配制過程自動停止,當溶液下降到中液位時,重新自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設置多槳葉攪拌器,充分絮凝劑的稀釋和熟化。另外,可用儲存槽下液位信號來控制二次稀釋及投加過程的啟停。
五,本裝置是由PLC控制器、中文人機對話界面及單片機組成的隨動比例控制器等基本單元綜合而成的控制系統,具自動化程、、工作可靠、中文人機界面直觀、菜單操作、簡單明了。
選材,過流部分必須選用304不銹鋼,液液箱材質也選用304不銹鋼,加藥泵一定要選用定型產品,安閥選用調節范圍的,嚴把選材質量關,才能磷酸鹽加藥裝置安運行。
安裝磷酸鹽加藥裝置須知的事項:
一,安裝設備前,先應熟悉設備結構和提供的,要按要求核實好基礎、設備管口方位及各附件的對接位置。
二,先打開裝箱,把設備移出箱體,再進行現場就位安裝;沒裝的設備,可直接就位進行安裝。
三,按產品安裝圖所示的進水管、出水管、溢流排空管對設備進行管道的安裝。
四,將設備配套儀表從裝箱中取出,在儀表完好的情況下,對照產品外形安裝圖進行安裝、對接。
五,本設備配備電器控制柜(指常規配置的設備)。用戶只需將電線接到電控柜中空氣開關的接線輸入端上即可。
四,配制溶液從配制槽經熟化槽再進入儲存槽,當儲存槽液位處于高位時,配制過程自動停止,當溶液下降到中液位時,重新自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設置多槳葉攪拌器,充分絮凝劑的稀釋和熟化。另外,可用儲存槽下液位信號來控制二次稀釋及投加過程的啟停。
五,本裝置是由PLC控制器、中文人機對話界面及單片機組成的隨動比例控制器等基本單元綜合而成的控制系統,具自動化程、、工作可靠、中文人機界面直觀、菜單操作、簡單明了。
選材,過流部分必須選用304不銹鋼,液液箱材質也選用304不銹鋼,加藥泵一定要選用定型產品,安閥選用調節范圍的,嚴把選材質量關,才能磷酸鹽加藥裝置安運行。
加藥裝置原水處理加藥裝置,鍋爐給水和爐內加藥裝置,廢水和灰水加藥裝置三大類,加藥的方式是根據各電對加藥自動化程度的要求,可采用就地手動和就地自動方式或計算機自動加方式等,使水質達到規準,以電安,地運行。
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