板框硅藻土過濾機與的板框壓濾機沒本質上的差別。只是以硅藻土過濾介質代替濾布，它使用制的多孔隙濾紙板夾持在板和框之問，作為硅藻土層的支撐物，每一過濾周期結束后需更新的濾紙板和硅藻土。

    板或板框壓濾機。，過濾面積大，耐受壓力高，動力消耗小，適用于較難處理物料的過濾，故使用較。但這種壓濾機不能連續(xù)操作，勞動強度大，輔助操作時間長，濾布易損壞。銅箔使用的過濾機一般為內置板框過濾機，過濾完成后，打開端蓋，通過電動鏈條機構，將板框沿滑道從殼體中移出，進行清理和更濾布。

板框壓濾機安裝方法如下：板框壓濾機

1、按照供方提供的底腳尺寸設計預埋孔，采用兩次灌漿法。

2、壓濾機周圍應留足夠空間，以便于操作和維護保養(yǎng)。

3、板框壓濾機應水平放置在地坪上，后板用底腳螺拴固定在基礎上。（注：底腳螺拴一般只固定后板，因拉干由于板框的壓力產生一定的向下彎曲，當壓濾機壓緊工作時，拉干被拉直，從而產生小量位移，如果兩端同時固定，可能導致壓不緊或者損壞機架。

4、濾布的材質、規(guī)格按照過濾的物料、壓力、溫度而定，應適宜的濾布。

5、板框按照要求整齊全地排放在機架上，將好的濾布整齊全地排在濾板上，注意濾板間進料孔和漂洗孔相對應。

6、板框壓濾機接通電，檢查是否正常。機械傳動要檢查電機正反轉是否符合要求，減速箱、機頭油杯機油是否加滿，絲桿、齒輪潤滑油是否加好。液壓傳動檢查齒輪泵運轉聲音是否正常，液壓系統(tǒng)泄漏情況，活塞桿進出是否平穩(wěn)。

板框壓濾機

   壓濾機框架，是由機架、止推板、壓緊板構成，機架材質為Q345B標型號的鋼板。后期經過拋光、噴砂處理，再進行組裝。壓濾機電工柜由prc顯示屏控制，其中變頻器采用的是AB變頻器，電器原件采用的是正太、接進開關采用的是歐姆龍。配件均采用，。壓濾機濾板下方設翻板，承接濾餅，防止固液再次混合。優(yōu)點特點：壓濾機框架采用Q345B標型號的鋼板，硬度強，耐磨；增設的翻板可以效防止濾餅與濾液再次接觸，濾餅的含固率不受影響；行業(yè)：用于化工、制藥、冶金、染料、釀造、陶瓷、洗砂、洗煤、等多種行業(yè)，多用于含固率要求較高的行業(yè).它具、、污染、、、、、等特點，深受客戶的喜愛。

2、禁止在濾板少于規(guī)定數量的情況開機工作，以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能折疊現象，防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊全。

3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻。不得混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內，否則會影響進料暢通及濾板的密封性，從而相起因濾板兩側壓力不平衡，導致濾板變形損壞。

4、濾布的一定要符合濾槳的過濾技術要求，新濾布制作前應先縮水，開孔直徑應小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應相對同心，進料孔布簡應貼緊筒壁，否則會造成，過濾不清，過濾速率，布筒破裂，達不到預期過濾后果。

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