隔膜涂覆漿料輸送過濾系統伴隨新能源汽車的爆發式發展，鋰電池隔膜液迎來爆發期，大部分鋰電池隔膜涂布采用擠壓循環涂布方式，因此對于涂布料液的要求也逐采用分步喂料方式，確保了喂料精度；涂布采用兩級攪拌，控溫精度高；模頭機頭壓力閉環控制，隔膜厚度精度高；隔膜液采用熔體過濾器，保證了過濾精度，避免了漏料現象，同時延長了更換過濾網的時間

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隔膜涂覆漿料輸送過濾系統

伴隨新能源汽車的爆發式發展，鋰電池隔膜液迎來爆發期，大部分鋰電池隔膜涂布采用擠壓循環涂布方式，因此對于涂布料液的要求也逐

采用分步喂料方式，確保了喂料精度；涂布采用兩級攪拌，控溫精度高；模頭機頭壓力閉環控制，隔膜厚度精度高；隔膜液采用熔體過濾器，保證了過濾精度，避免了漏料現象，同時延長了更換過濾網的時間。

表面堵塞和清除自身漿料粒子是漿料過濾的典型工藝問題。優質電極涂裝和混合需要減輕電極漿料中的凝膠和顆粒物污染。過濾清除團聚的漿料顆粒物并重新形成凝膠狀材料可保護涂布器和基材之間的狹窄間距。但一個挑戰是電極漿料特性和粘度波動極大，不同廠商都有各自的特定情況。某些漿料的粘度超過10000cp。幸運的是，頗爾過濾器可以輕易處理這些高粘度漿料。

通過行業的過濾器設計，可將漿料顆粒尺寸、形狀和大顆粒（LPC）密度控制在規定工藝參數范圍內。有效過濾可減少缺陷和工藝偏移，例如，微劃痕、拋光過度/不足、化學反應和應力開裂。頗爾漿料過濾器可實現LED生產中基材表面的平面度。的漿料過濾技術可避免結塊和聚合，從而提高產率和減少缺陷。

充分利用現場過濾方案，通過正確措施延長漿料壽命和漿料分布系統壽命。可選多種不同選擇，減輕表面堵塞，減少清除自身漿料顆粒。過濾囊和過濾器提供優化的解決方案，用于提高LED生產率。該過濾器使用各種濾材和結構，可用于原液和POU應用，使基材生產商能夠滿足超級平滑的要求。

應用包括漿料循環/全局循環和使用點（POU）應用，此時囊式過濾器安裝位置更靠近拋光處。過濾解決方案還可用于漿料供應商的料袋/桶到日用槽。頗爾優質漿料過濾解決方案的優點包括改進工藝控制和穩定性、提高面積/工藝效率、延長漿料壽命、減少缺陷和提高漿料供應系統頻率。

優化漿料過濾，實現工藝性能的化。頗爾超級漿料過濾器可地提高工藝性能