鑄造廠電爐除塵器煙氣捕集罩設計考慮因素
電爐除塵器包絡中頻電爐,變頻電爐,電弧爐,沖天爐,燃煤電爐除塵器的一個*設計原理,就是先要針對電爐吸塵罩中頻爐除塵器設計要點是煙氣捕集罩。電爐除塵器的時候特點就是當含塵氣通過濾袋時，細小的氣體分子通過粘有粉塵層的濾布空隙，而大顆粒的粉塵被阻斷通過，由于重力沉降作用，掉落到灰斗。
鑄造廠電爐除塵器煙氣捕集罩設計考慮因素
電爐除塵器包絡中頻電爐,變頻電爐,電弧爐,沖天爐,燃煤電爐除塵器的一個*設計原理,就是先要針對電爐吸塵罩中頻爐除塵器設計要點是煙氣捕集罩。電爐除塵器的時候特點就是當含塵氣通過濾袋時，細小的氣體分子通過粘有粉塵層的濾布空隙，而大顆粒的粉塵被阻斷通過，由于重力沉降作用，掉落到灰斗。當濾布表面粉塵不斷加厚，阻力不斷加大，空隙不斷減小，氣流很難通過，粉塵層積累到一定程度，需利用各種清灰方式清空濾袋。泊頭龍?zhí)┉h(huán)保是一家集設計、研發(fā)、制造、銷售、維護為一體的綜合性環(huán)保企業(yè)，經(jīng)過多年環(huán)保領域的磨礪和發(fā)展，積累了豐富的經(jīng)驗，公司主要從事工業(yè)煙塵凈化、有機廢氣治理及其他大氣污染環(huán)境治理；主要產(chǎn)品有：濾筒除塵器、布袋除塵器、煙塵凈化器、鍋爐除塵設備、UV光氧催化設備、催化燃燒設備、等相關環(huán)保設備，涉及領域包括數(shù)控數(shù)控切割機煙塵凈化、焊接煙塵集中凈化、打磨拋光粉塵收集、拋丸清砂機除塵、有機廢氣治理、工業(yè)廠房環(huán)境及大氣污染治理及各種工業(yè)粉塵綜合治理。
電爐布袋除塵器系統(tǒng)設置：
1、本體：它由上箱體、中箱體、灰斗組件、檢修門、支架等組成。對于本體，我們在設計上以較不利的荷載組合進行強度設計；采用Q235A板材制作?！ ?/span>
2、收塵、過濾系統(tǒng)：主要由除塵器布袋、除塵器骨架、花板組件、進風分配系統(tǒng)組成。
3、噴吹清灰、卸灰系統(tǒng)：主要由輸氣管路、電磁脈沖閥、噴吹管組件及手動插板閥等組成。
4、除塵布袋采用φ133X2500mm標準規(guī)格，材質(zhì)采用氟美斯針刺氈?！ ?/span>
5、電爐布袋除塵器采用外濾式，布袋除塵器的除塵布袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。在清灰時由控制脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號給電磁脈沖閥，通過噴吹管噴出壓縮空氣，使除塵布袋徑向變形抖落灰塵。
6、電爐布袋除塵器頂部設檢修門，用于檢修和換袋（除塵器的維、檢修、換袋工作僅需在機外就可執(zhí)行，不必進入除塵器內(nèi)部）?！ ?/span>
7、電爐布袋除塵器配置進風分配系統(tǒng)及濾袋固定框，有效地使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個濾袋，濾袋固定框的使用，有效地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長
8、電爐布袋除塵器控制系統(tǒng)采用手動與自動兩種控制。
鑄造廠電爐除塵器煙氣捕集罩設計考慮因素
1、應注意除塵吸塵集氣罩安裝的位置和排氣方向。研究塵發(fā)生機理，考慮飛散方向、速度和臨界點，集氣罩口應對準塵飛散方向。如果采用側(cè)型或上蓋型吸塵罩，要使操作人員無法進入污染源與集氣罩之間的開口處。
2、除塵吸塵罩盡量接近污染源。以防止大量廚體外逸或大量外部空氣進入。通常情況下可采用密閉型、圍罩型等將污染源圍罩起來。若妨礙操作，可將集氣吸塵罩安裝在側(cè)面或頂部。比空氣密度大的氣體可在下方吸引。
3、控制風速。為使有害物從飛散界限的較遠點流入吸塵罩開口處所需要的較小風速，稱為控制風速。
4、除塵集氣吸塵罩周圍的氣流形式。如果捕集點周圍的氣流急速運動，對控制風速有較大影響。因此控制風速會有所下降，這樣集氣罩會喪失正常的收集作用。加料時，通過加料裝置進行加料，反復幾次即可將料加滿，解決了加料時煙氣捕集困難的難題。出鋼時，節(jié)能電爐平臺翻轉(zhuǎn)直接出道出鋼平車上的鋼包里，出鋼過程在煙罩內(nèi)完成，實現(xiàn)了對煙氣的全過程捕集。目前國內(nèi)節(jié)能電爐的煙氣捕集形式以傘形旋轉(zhuǎn)罩為主，傘形旋轉(zhuǎn)罩假設在爐口上方，以兩臺節(jié)能電爐的中心線來回旋轉(zhuǎn)。加料時，旋轉(zhuǎn)罩移開，直接通過行車加料；出鋼時，節(jié)能電爐爐臺向前翻轉(zhuǎn)，爐口處于傘形罩罩口之外。在這兩種情況下，傘形罩處于失位狀態(tài)，無法有效將煙氣抽走，造成煙氣直接直沖屋面。由于加料次數(shù)頻繁，傘形罩的有效工作時間很短，捕集率大約在50%左右。
