自動板框壓濾機工藝生產規格及價位可議

板框壓濾機結構與工作原理
1、板框壓濾機結構
板框壓濾機主要由機頭、后頂板、中頂板、拉桿和板框組成。
（1）根據壓緊方式不同可分為手動、機動、液壓三種方式：
a.手動壓緊：是以螺旋式機械千斤頂推動中頂板將濾板壓緊。
b.機械壓緊：壓緊機構由電動機、蝸輪蝸桿減速器、大小齒輪、絲桿和螺母組成。壓緊時，電動機正轉，帶動減速器，使絲桿在螺母中轉動，推動中頂板將板框壓緊。當電機電流達到一定數值時（即最大壓緊力），關閉電源，停止轉動。退回時，電機反轉即可。
c.液壓壓緊：液壓壓緊機構由液壓站、油缸、絲桿、鎖緊螺母組成。液壓站的組成有：電機、集成塊、齒輪泵、溢流閥（調節壓力）、手動換向閥、壓力表、油管、油箱。液壓壓緊時，推動手動閥，使液壓站通過齒輪泵提供高壓油，使活塞桿與絲桿頂出，推動中頂板將板框壓緊。當壓力達到溢流閥設定的壓力值（壓力表顯示）時，手動閥復位，并關閉電機電源，壓緊動作完成。退回時，反方向推動手動閥，活塞桿、絲桿、中頂板開始收回。
（2）根據板框形式可分為板框式、廂式、囊式三種。
2、板框壓濾機工作原理
待過濾的料液通過輸料泵在一定的壓力下，從后頂板的進料孔進入到各個濾室，通過濾布，固體物被截留在濾室中，并逐步形成濾餅；液體則通過板框上的出水孔排出機外。
板框壓濾機的排水可分為明流和暗流兩種形式。濾液通過板框兩側的出水孔直接排出機外的為明流式，明流的好處在于可以觀測每一塊濾板的出液情況，通過排出濾液的透明度直接發現問題；若濾液通過板框和后頂板的暗流孔排出的形式稱為暗流。
板框根據濾餅是否需要漂洗又可分為漂洗式和壓干式兩種。我們的壓濾機采用雙向同步洗滌，當需要洗滌時，關閉漂洗板的出水閥，同時打開壓干板出水閥，漂洗水在一定的壓力作用下，于漂洗板水槽穿過濾布、透過濾餅、在穿過濾布到達壓干板水槽，匯流入排液閥排出機外。這樣，經過循環漂洗后，濾餅中殘留的濾液被漂洗水充分地帶出機外，達到了漂洗效果。

自動板框壓濾機工藝生產規格及價位可議

壓濾機采用新型脈沖式壓榨系統，進泥與高壓壓榨耦合的一體化設計，生產效率高，壽命長，穩定性好。本設備高壓進泥，無需空氣、水等壓榨介質，壓力可達到1.6-2.0mpa以上。

化工： 染料、顏料、燒堿、純堿、氯堿鹽泥、白碳黑、皂素、石墨、漂白粉、立得粉、熒光粉、硫酸亞鐵、硫酸銅、硫酸銀、硫酸鋇、氧化鐵、凈水劑。

醫藥： 抗生素、植酸鈣、中間體、股醇、生長派生紗、有機磷、糖化酶。   

食品： 黃酒、白酒、果汁、飲料、啤酒、酵母、檸檬酸、植物蛋白、植物蜜甜素、葡萄糖、飴糖、甜菊糖、麥芽糖、淀粉糖、淀粉、米粉、玉米漿、膠、味精、香料、醬液、口服液、豆奶、海藻。

冶金： 金礦、銀礦、銅礦、鐵礦、鋅礦稀土等粉末選礦。

煉油： 白油、香油、輕油、甘油、機械油、植物油。