一口溫泉井鉆探完了是不是要來上臺高性能的溫泉水泵

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水泵的裝配：

東營1800米地熱深井泵要聞，將軸和進水節固定在安裝座上，用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在軸上，再裝上導流殼、葉輪……這樣依次裝完上流殼、止回閥等 進口不銹鋼潛水泵之磁懸浮潛水電泵它實現了世界潛水電泵領域重大突破,有效解決了傳統潛水電泵的種種弊端：如轉換效率偏低、耗電過高、揚程受限、軸承易損、檢修頻繁等。廣泛應用于工礦企業的供排水、農田灌溉及高原、山區供水等領域。

磁懸浮潛水電泵它以*的技術改變了潛水電泵的制造工藝,轉換效率達到令人震驚的新水平，創造了巨大節能降耗效益。

進口不銹鋼潛水泵的特點

1、電機、水泵，潛入水中運行，安全可靠。

2、對井管、揚水管無特殊要求。

3、安裝、使用、維護方便簡單，占地面積小、不需要建造泵房。

結構簡單，節約原材料。

4、潛水電泵使用的條件是否合適，管理得當與使用壽命有直接的關系。

進口不銹鋼   東營1800米地熱深井泵要聞進口深井泵在開泵后，葉輪高速旋轉，其中的液體隨著葉片一起旋轉，在離心力的作用下，飛離葉輪向外射出，射出的液體在泵殼擴散室內速度逐漸變慢，壓力逐漸增加，然后從泵出口，排出管流出。此時，在葉片中心處由于液體被甩向周圍而形成既沒有空氣又沒有液體的真空低壓區，液池中的液體在池面大氣壓的作用下，經吸入管流入泵內，液體就是這樣連續不斷地從液池中被抽吸上來又連續不斷地從排出管流出。  

進口深井泵安全措施的準備工作。

1.首先檢查水井的直徑、靜水深度以及供電系統是否符合使用條件。

2.應裝備相應的吊裝工具，如三腳架，吊鏈等。

3.裝好保護開關和啟動設備，瞬時啟動電機，看電機的轉向是否和轉向標牌相同，若相反，調換電源任意兩個接頭即可，然后上好護線板和慮水網，準備下井。在電機與水泵聯結轉向時，必須從泵出水口灌入清水，待水從進水節流出時方可啟動。

4.檢查電泵轉動是否靈活，應無卡死點，分裝的電機和電泵應用聯軸器聯結，注意上緊頂絲。

5.打開排氣和注水螺塞，往電機內腔注滿清水，注意防止假滿、上好螺塞。不應有漏水現象。   

進口深井泵之深井泵操作步驟及要點

1.深井泵應使用在含砂量低于0.01%的清水源，泵房內設預潤水箱，容量應滿足一次啟動所預潤水量。

2.新裝或經過大修的深井泵，應調整泵殼與葉輪的間隙，葉輪在運轉中不得與殼體摩擦。

3.深井泵在運轉前應將清水通入軸與軸承的殼體內進行預潤。

4.深井泵啟動前，檢查項目應符合要求。

1.壓力容器部件的焊接方法、工藝及焊工應符合國家有關標準規定，焊工必須通過考試取得相應合格證。 

在工地焊接設備時，焊工考試所需的材料、焊條均由賣方免費提供，現場考試由賣方提出焊工考試程序，合格焊工由賣方認可。 

2.設備在工地焊接時，賣方應按額定金屬填充料的200％供應焊條或焊絲，所供材料應與工廠加工圖紙*，•并能適應現場焊接條件。

3.焊縫的外觀要求  焊縫外觀應處理平整圓滑，對于需采用X射線探傷的焊縫，表面應鏟平磨光。過水表面的焊縫應磨光成流線型。壓力容器上的焊縫打磨處理時，應不削弱其結構強度   

進口深井泵組件安裝要求知識

1.首先在泵的出水口安裝接泵管一節，并用夾板夾住，吊起落入井中，使夾板坐落在井臺上。

2.再用一付夾板夾住另一節輸水管。然后吊起，降下與接水管法蘭加膠墊相接，擰螺絲時必須對角線同時進行。升起吊鏈拆下*付夾板，使泵管下降夾板又落在井臺上。依次反復進行安裝、下井，直到全部裝完，放上井蓋，zui后一付夾板不拆卸將其放在井蓋上。

3.安裝彎管、閘閥、出水口等，并加相應的膠墊密封。

4.電纜線要固定在輸水管法蘭上的凹槽內，每節用繩固定好，下井過程要小心，不得碰傷電纜。

5.下泵過程中如有卡住現象，要想法克服卡點，不能強行下泵，以免卡死。

6.安裝時嚴禁人員下井作業。

7.保護開關和啟動設備應安裝在用戶的配電盤后，配電盤有電壓表、電流表、指示燈，并放置在井房內適當位置。

進口深井泵操作深井泵時要注意的操作步驟。

1.深井泵應使用在含砂量低于0.01%的清水源，泵房內設預潤水箱，容量應滿足一次啟動所預潤水量。

2.新裝或經過大修的深井泵，應調整泵殼與葉輪的間隙，葉輪在運轉中不得與殼體摩擦。

3.深井泵在運轉前應將清水通入軸與軸承的殼體內進行預潤。

4.深井泵啟動前，檢查項目應符合要求。

水泵工作部件的拆卸?

1 將工作部件清掃干凈。

2 拆卸水泵進口處過濾網和吸水。

3 取出錐形套、取下泵殼，并測量銅軸承有無嚴重磨損并決定是否更換。

4 測量葉輪的串動量，拆卸下殼部分，將沖筒套將固定葉輪的錐形套松掉，從軸上抽出葉輪。

5 用上述方法拆除所有的葉輪和其它泵殼，在拆卸的過程中，不要將錐形套打壞，同時按拆卸的順序放置，葉輪和葉殼應作好順序記號，特別注意要保護好水泵軸，不使它產生彎曲、變形和碰擊劃傷。深井泵采購后在真正開始工作之前，要經過篩選、安裝，試運行等操作，方可正式運行。那么運行沒問題之后，是不是代表一切都正常，完善了呢？其實不然。我們知道每一種工用設備都會存在運行倦怠期，

我們要定期保養、維護、時常檢查有無特殊狀況出現

（1）水泵在運轉時，隨時傾聽和檢查設備的運行是否正常、無異常響聲。

（2）觀察電壓、電流表的指示值是否在正常范圍之內。

（3）根據井內水位的高低，適當調整出口閥的開度。（1）水泵在運轉時，隨時傾聽和檢查設備的運行是否正常、無異常響聲。

（2）觀察電壓、電流表的指示值是否在正常范圍之內。

（3）根據井內水位的高低，適當調整出口閥的開度。石油資源的開采對于每個國家來說的都很重要，對資源的利用促使經濟的高速發展。深井泵在油田中的使用非常地多，所以必須有效的提高工作效率，因為常規的深井泵也存在缺陷，比如耐磨性差、耐腐蝕性差，很有可能造成磨損或失效。

因為深井泵還存在不足，我們在操作過程中要特別注意，減小深井泵的損壞程度，其安全操作規程可參考下面的步驟。

1、深井泵應使用在含砂量低于0.01%的清水泵，泵房內設預潤水箱，容量應滿足一次起動所需的預潤水量。

2、新裝或經過大修的深井泵，應調整泵殼與葉輪的間隙，葉輪在運轉中不得與殼體摩擦。

3、深井泵在運轉前應將清水通入軸與軸承的殼體內進行預潤。

4、深井泵起動前，檢查項目應符合下列要求：

（1）底座基礎螺栓已緊固。

（2）軸向間隙符合要求，調節螺栓的保險螺母己裝好。

（3）填料壓蓋已旋緊并經過潤滑。

（4）電動機軸承已潤滑。

（5）用手旋轉電動機轉子和止退機構均靈活有效石油資源的開采對于每個國家來說的都很重要，對資源的利用促使經濟的高速發展。深井泵在油田中的使用非常地多，所以必須有效的提高工作效率，因為常規的深井泵也存在缺陷，比如耐磨性差、耐腐蝕性差，很有可能造成磨損或失效。

因為深井泵還存在不足，我們在操作過程中要特別注意，減小深井泵的損壞程度，其安全操作規程可參考下面的步驟。

1、深井泵應使用在含砂量低于0.01%的清水泵，泵房內設預潤水箱，容量應滿足一次起動所需的預潤水量。

2、新裝或經過大修的深井泵，應調整泵殼與葉輪的間隙，葉輪在運轉中不得與殼體摩擦。

3、深井泵在運轉前應將清水通入軸與軸承的殼體內進行預潤。

4、深井泵起動前，檢查項目應符合下列要求：

（1）底座基礎螺栓已緊固。

（2）軸向間隙符合要求，調節螺栓的保險螺母己裝好。

（3）填料壓蓋已旋緊并經過潤滑。

（4）電動機軸承已潤滑。

（5）用手旋轉電動機轉子和止退機構均靈活有效

了解泵在運行中的注意事項

1.電泵運行中要經常觀察電流、電壓表和水的流量，力求電泵在額定工況下運行。

2.應用閥門調節流量、揚程，不得超載運行。

額定電壓時電流超過額定電流20%時，不運行；

電源電壓過高或過低時（高于400V或低于360V），不運行；

額定揚程下，流量較正常情況時降低較大，不運行；

絕緣電阻低于0.5兆歐，不運行；

動水位降至泵吸入口時，不運行；

電器設備及電路不合規定時，不運行；

電泵有突然聲響或較大的震動時，不運行；

保護開關頻繁跳閘時，不運行。

3.要經常不斷的觀察儀表，檢查電器設備每半個月測一次電機絕緣電阻，電阻值不低于0.5 兆歐。

4.定期對泵進行檢修，更換損壞的零件。

首先檢查水井的直徑、靜水深度以及供電系統是否符合使用條件。

檢查電泵轉動是否靈活，應無卡死點，分裝的電機和電泵應用聯軸器聯結，注意上緊頂絲。

打開排氣和注水螺塞，往電機內腔注滿清水，注意防止假滿、上好螺塞。不應有漏水現象。

用500伏兆歐表測量電機絕緣，應不低于150歐兆。

應裝備相應的吊裝工具，如三腳架，吊鏈等。

裝好保護開關和啟動設備，瞬時啟動電機，看電機的轉向是否和轉向標牌相同，若相反，調換電源任意兩個接頭即可，然后上好護線板和慮水網，準備下井。在電機與水泵聯結轉向時，必須從泵出水口灌入清水，待水從進水節流出時方可啟動。低噪音：由于泵體置于水中，因此產生的噪音很低。

高效率:使用高效率的水力模型設計葉輪，節約了運行成本。

占用空間小：電機和水泵垂直連接，僅需要較小的安裝空間。

內置止回閥：在泵體上方裝有止回閥，可防止斷電時水泵受到水的沖擊。

組合方式多樣：可根據不同的流量和揚程要求 ， 靈活組裝水泵的零部件

無污染：泵體和電機均采用不銹鋼材料制成，具有較好的防腐蝕性，且不會造成二次污染。

低安裝成本：不銹鋼意味著水泵重量輕，搬運方便，裝配成本低，大大節約安裝和維修成本。

具有濾沙通道的軸承：所有軸承均是水潤滑，長方形狀軸承通道使得存在的沙粒可以隨抽取液體同時排出。

水泵各部件的檢查和測量

檢查葉輪口環、殼體的密封環，所有軸承襯套和傳動軸鍍鉻處的磨損情況。

(1) 葉輪口環處的配合間隙和水泵軸與軸套的配合間隙，單邊一般為0.35～0.49mm，不能

超過0.5mm，若超過0.5mm，殼體的密封環和軸套必須更換。若葉輪口環偏磨嚴重，則將偏磨部位車圓后，壓入銅套。

(2) 傳動軸與軸承襯套的配合間隙，單邊超過0.5mm時，軸承襯套應報廢，重新更換。傳

動軸鍍鉻層有脫落或磨損時，將傳動軸調頭，使鍍鉻層完好的一端與軸承結合。

傳動軸必須檢查其彎曲情況，要求兩端用“V”形鐵架起時，用千分表檢查中部跳動，

不得超過0.4mm否則應仔細校直。

檢查揚水管止口和結合面腐蝕情況，若不能保證密封時，必須更換。

所有零件檢修完后，用煤油或汽油清掃干凈，涂防銹油漆或油脂。