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山東明晟化工工程有限公司
明晟環保氨法脫硫:磚廠脫硫不單單是“塔"的事
明晟環保氨法脫硫技術以化工的理念解決環保問題,運用世界*的氨法脫硫核心技術真正解決氣溶膠與氨逃逸的技術性難題,真正達到超低排放,實現變廢為寶的目的。
明晟環保氨法脫硫:磚廠脫硫不單單是“塔”的事
磚廠有了脫硫塔就能了嗎,恐怕沒那么簡單,脫硫塔只能解決分煙氣中的一大部分硫,還達不到理想狀態,磚廠脫硫塔推廣也就是新標準出臺后,才紛紛攘攘熱鬧起來,時間很短,都是采用電廠、鍋爐的現有設計,可以講沒有針對磚廠系統設計的。現在磚廠脫硫推廣、宣傳、投瓷重點也就是煙氣脫硫塔,也就是把所有的希望都寄托在“塔”身上了,一旦運轉選不到標準要求,磚廠就無計可施了。投資了幾十萬,zui后煙氣治理還是不達標,有的磚廠就把責任推給脫硫塔,這樣的例子很多,從這一點可以證明磚廠脫硫不單單是“塔’的事。
磚廠設計各有特色,可以講五花八門,沒有國家和行業規范,再加上原料不同,工藝設備、施工安裝質量、員工操作技能高低等因素,每條生產線都各自有自己的特點,也就是我們磚瓦行業常講的一句話:“沒有相同的窯,沒有相同的工藝”。這種情況下,所有的磚廠都把一種產品當成救命稻草肯定也是不現實的。
隧道窯干燥工藝區別不大,但干燥媒介的來源卻不同,這也決定的排潮(煙)方式的不同:有兩個排煙(潮)裝置的,就是焙燒窯的煙氣排放和干燥窯的潮氣排放,煙氣就是焙燒窯升溫預熱、高溫燒結的煙氣,干燥是利用保溫余熱及窯頂隔層熱。適時將脫硫塔安裝在煙氣后,重點就是煙氣治理,感覺很臺理,但我們不要忽略這種窯型由于余熱的利用是要滿足干燥的,干燥又必須是大風,隧道窯冷卻帶抽取的風量很大,影響焙燒,為保證焙燒用風(氧),必須在窯尾增加冷卻風機強制供風,滿足燒結。還有生產線是一個排煙系統,是利用煙氣、采熱集中進入干燥窯,然后集中排潮(煙)。還有就是烘燒一體窯,更是簡便,全窯就是個排潮(煙)風機。以上這些設計基本代表了目前國內已有的生產線特點,這些“不同”能用“一種”設備來完成“同樣”的任備嗎?顯然是不行的。
所以不同的設計,也決定了脫硫的方案不同和難度不一,簡單的講有很大一部分生產線不單單是上不上脫硫塔的事,還有另外一項工程:對窯爐及附屬設施進行改造,以滿足脫硫塔正常工作,達到檢測條件——不是達到檢測標準,是檢測的條件,如果沒有這個條件,就沒有檢測的基礎。
先說說大風量:焙燒不需要很大的風量,但干燥就必須大風,這個大風就成了檢測的難點,因為標準中有一項:基準過量空氣系數1.7。也就是實際測得的數據要換算成基準系數來計量的,當煙氣中空氣、氧的含量超出定一數值后,就無法取得檢測數據了,直接判定嚴重超標。不采用大風,干燥窯就無法干燥磚坯,這就是矛盾。
再說說煙氣溫度的問題:煙氣溫度高,脫硫塔脫硫效果好,溫度低果差,煙氣溫度的影響很大。也就是說,煙氣直接排放,其煙氣溫度一般為100-120℃左右,這時的脫硫的教率很高,當煙氣進入干燥窯經過利用后,潮(煙)溫度一般為50-60℃,脫硫的效果就很差,兩者可以相差30%以上。
還沒有談到煙氣“濕”的問題,就單單個大風和低溫就“難”住了脫硫塔。磚廠正常生產,按常規操,即使安裝了脫硫塔,環保還是不過標。滿足了脫硫塔,達到環保要求,就不能正常生產。
所以,新標準下,一部分磚廠不但要安裝脫硫塔,還要改造窯爐及風道,不但要保證正常生產,還要給脫硫塔低成本、高效脫硫創造條件,這樣才能維持下去。
所以,磚廠脫硫不單單是“塔”的事!
明晟環保氨法脫硫技術以化工的理念解決環保問題,運用世界*的氨法脫硫核心技術真正解決氣溶膠與氨逃逸的技術性難題,真正達到超低排放,實現變廢為寶的目的。
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