湖北宜昌市某化工有限公司是一家集科研、生產、銷售為一體高科技現代化化工企業，是以磷酸資源高效利用為核心的磷酸產業基地，專業經營磷酸一銨系列產品。
2020年9月，我公司的專業工程師前往現場開展技術調研。結合現場能源使用現狀、系統建設的基礎條件以及各級對系統建設的要求，經過我公司專業節能技術團隊的充分論證分析，為企業量身打造了一套能源監測分析系統。

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湖北宜昌市某化工有限公司是一家集科研、生產、銷售為一體高科技現代化化工企業，是以磷酸資源高效利用為核心的磷酸產業基地，專業經營磷酸一銨系列產品。

2020年9月，我公司的專業工程師前往現場開展技術調研。結合現場能源使用現狀、系統建設的基礎條件以及各級對系統建設的要求，經過我公司專業節能技術團隊的充分論證分析，為企業量身打造了一套能源監測分析系統。系統上線后，通過從設備運行優化、工藝管控優化、管理策略優化三個層面為該企業提供的節能改造措施，通過節能改造措施的實施，取得了很好的節能效果，為企業帶來了顯著的經濟效益。

設備運行優化節能

u 設備經濟運行優化

通過能源監測分析系統的分析診斷模塊中對比分析功能發現兩臺350KW的高壓熱風機，在運行時1#熱風機的平均運行功率在210KW，2#熱風機的平均運行功率在235KW。兩者相比2#熱風機要高出1#熱風機25KW，該問題反饋用戶對設備進行維修保養后，2#熱風機運行功率與1#基本相同，為企業帶來了10.8萬元/年的持續節能效益。

工藝管控優化節能

u 設備組合優化運行

通過能源監測分析系統的分析診斷模塊中組合優化運行功能，發現用戶現場3臺攪拌器（兩用一備），3#攪拌器始終比另外兩臺攪拌器運行功率高出13kW左右。系統自動推出組合建議，引導該企業優先開啟1#和2#攪拌器，并提醒用戶對3#攪拌器進行維護保養。為企業實現了6.2萬元/年的節能收益。

管理策略優化節能

u 合理管控用能時段

通過能源監測分析系統峰谷平用電功能分析，發現兩臺550KW的高壓球磨機，開機時段混亂。通過與用戶生產工藝負責人員的溝通了解到，開機混亂的原因是因現場存儲倉較小造成。但通過系統峰谷平用電分析功能，仍發現有3.5個小時的時間段可以進行錯峰生產。用戶根據發現的問題制定合理生產運行時間措施，并向企業管理者及時反饋，通過該措施的有效實施為企業實現13.8萬元/年節能收益。