邢臺(tái)27simn液壓管=27硅錳無(wú)縫鋼管，是無(wú)縫鋼管的其中一種材質(zhì)，含碳量在0.24—0.32%之間，simn單列是因?yàn)槭且驗(yàn)槲宕笤兀ㄌ糃，硅Si，錳Mn，磷P，硫S）中，硅錳的含量高約為1.10—1.40%。

  說(shuō)完了銅公加工原理，我們還可以了解下銅公的加工注意事項(xiàng)：

　　1、 邢臺(tái)27simn液壓管在寫(xiě)刀路之前，將立體圖畫(huà)好后，要將圖形中心移到坐標(biāo)原點(diǎn)，zui高點(diǎn)移到Z=0，加縮水率后，方可以加工，銅公火花位可加工負(fù)預(yù)留量。在加工前還要檢查工件的裝夾方向是否同電腦中的圖形方向相同，在模具中的排位是否正確，裝夾具是否妨礙加工，前后模的方向是否相配。還要檢查你所用的*是否齊全，校表分中的基準(zhǔn)等。

　　2、 火花位的確定，一般幼公（即精公）預(yù)留量為單邊－0.05~-0.10，粗公-0.15~-0.5，具體火花位的大小可由做模師父定。

　　3、 銅公有沒(méi)有加工不到的死角，是否需要拆多一個(gè)散公來(lái)做為補(bǔ)公清角。加工銅工的刀路按排一般是：大刀（平刀）開(kāi)粗-小刀（平刀）清角;光刀用球刀光曲面。

　　４、 CAD/開(kāi)粗一般較多用平刀不用球刀，大刀后用小刀開(kāi)粗，然后將外形光到數(shù)，接著用大的球刀光曲面，再用小球刀光曲面不要圖省事，為了一些小的角位而用小刀去加工大刀過(guò)不了的死角可心限定小刀的走刀范圍，以免直播太多的空刀。

　　５、銅公，特別是幼公，是精度要求比較高的，公差,一般選0.005~0.02，步距0.05~0.3。銅公開(kāi)粗時(shí)要留球刀位的過(guò)刀位，即要將銅公外形開(kāi)粗深一個(gè)刀半徑。銅公還要加工分中位，校表基準(zhǔn)，火花放電時(shí)要校正銅工，一般校三個(gè)面（上，下，左，右）加工出的銅工必須有三個(gè)基準(zhǔn)面。銅料是比較容易加工的材料，走刀速度，轉(zhuǎn)速都可以快一點(diǎn)，開(kāi)粗時(shí)，留加工余量0.2~0.5,視工件大小而定，加工余量大，開(kāi)粗時(shí)走刀就可以快，提高效率。

=27硅錳無(wú)縫鋼管，是無(wú)縫鋼管的其中一種材質(zhì)，含碳量在0.24—0.32%之間，simn單列是因?yàn)槭且驗(yàn)槲宕笤兀ㄌ糃，硅Si，錳Mn，磷P，硫S）中，硅錳的含量高約為1.10—1.40%。

　　所謂的銅公就是指使用銅、鉬或者石墨等材料制作且通過(guò)電火花機(jī)放電加工的工件，也被稱(chēng)為電極，銅公一般多采用紫銅制成，因?yàn)樽香~具有良好的導(dǎo)電性和易加工性。除了紫銅，還可以用黃銅、銅鎢和銀鎢合金等材料。銅公是火花機(jī)放電加工用的電極，用銅公作為電極的火花機(jī)放電加工，主要用于模具的型腔加工，也就是模具的核心關(guān)鍵部位。

說(shuō)完了銅公加工原理，我們還可以了解下銅公的加工注意事項(xiàng)：

　　1、在寫(xiě)刀路之前，將立體圖畫(huà)好后，要將圖形中心移到坐標(biāo)原點(diǎn)，zui高點(diǎn)移到Z=0，加縮水率后，方可以加工，銅公火花位可加工負(fù)預(yù)留量。在加工前還要檢查工件的裝夾方向是否同電腦中的圖形方向相同，在模具中的排位是否正確，裝夾具是否妨礙加工，前后模的方向是否相配。還要檢查你所用的*是否齊全，校表分中的基準(zhǔn)等。

　　2、火花位的確定，一般幼公（即精公）預(yù)留量為單邊－0.05~-0.10，粗公-0.15~-0.5，具體火花位的大小可由做模師父定。

　　3、銅公有沒(méi)有加工不到的死角，是否需要拆多一個(gè)散公來(lái)做為補(bǔ)公清角。加工銅工的刀路按排一般是：大刀（平刀）開(kāi)粗-小刀（平刀）清角;光刀用球刀光曲面。

　　４、CAD/開(kāi)粗一般較多用平刀不用球刀，大刀后用小刀開(kāi)粗，然后將外形光到數(shù)，接著用大的球刀光曲面，再用小球刀光曲面不要圖省事，為了一些小的角位而用小刀去加工大刀過(guò)不了的死角可心限定小刀的走刀范圍，以免直播太多的空刀。

　　５、銅公，特別是幼公，是精度要求比較高的，公差,一般選0.005~0.02，步距0.05~0.3。銅公開(kāi)粗時(shí)要留球刀位的過(guò)刀位，即要將銅公外形開(kāi)粗深一個(gè)刀半徑。銅公還要加工分中位，校表基準(zhǔn)，火花放電時(shí)要校正銅工，一般校三個(gè)面（上，下，左，右）加工出的銅工必須有三個(gè)基準(zhǔn)面。銅料是比較容易加工的材料，走刀速度，轉(zhuǎn)速都可以快一點(diǎn)，開(kāi)粗時(shí)，留加工余量0.2~0.5,視工件大小而定，加工余量大，開(kāi)粗時(shí)走刀就可以快，提高效率。