潤滑油濾芯DYSLQ-50-80目

一、濾芯基本信息

型號含義：“DYSLQ” 通常是廠家自行設定的產品型號代碼，用于區分不同類型、規格的濾芯產品。“50” 和 “80 目” 則是與該濾芯過濾精度相關的關鍵指標，表明其能夠對不同粒徑的雜質起到相應的過濾作用。

外觀形態：一般呈圓筒狀結構，有著穩固的外殼以及內部起核心過濾作用的濾材，兩端通常配備便于安裝和連接的部件，確保其能與潤滑油過濾系統中的管路等組件緊密配合。

二、材質特性

濾材選用：多采用不銹鋼金屬網、玻璃纖維等材質。不銹鋼金屬網具有強度高、耐腐蝕性好的特點，能夠承受潤滑油的長期沖刷以及一定的壓力環境，并且可以在不同化學性質的潤滑油環境中穩定工作，確保過濾的持續性。玻璃纖維材質則有著優秀的過濾精度，其細密的纖維結構能夠有效攔截微小雜質，使過濾后的潤滑油更加純凈。

外殼及端蓋材料：外殼常為金屬材質，如不銹鋼或碳鋼經過防銹處理后的材料，能為內部濾材提供良好的保護，防止外部的機械損傷等情況影響濾芯的正常使用。端蓋一般也選用金屬材質，通過焊接、鉚接或其他可靠連接方式與外殼結合，保證整體結構的密封性和穩定性，防止潤滑油泄漏。

三、性能參數

過濾精度：標注的 “80 目” 表示在每英寸長度或寬度的篩網上有 80 個篩孔，對應的能夠攔截的顆粒粒徑大約在 0.18mm 左右（不同標準可能略有差異），“50 目” 則對應的攔截顆粒粒徑大約在 0.3mm 左右。這意味著該濾芯可以有效過濾掉粒徑在這個范圍內的各種雜質，比如金屬碎屑、灰塵顆粒、油泥等，保障潤滑油的清潔度，使其能更好地在機械設備中發揮潤滑、散熱等作用。

過濾效率：整體過濾效率較高，正常情況下，對于符合其過濾精度范圍內的雜質，能夠去除絕大部分，通常可達到 90% 以上，具體數值會因雜質的類型、分布以及實際的使用工況等因素而有所不同。

潤滑油濾芯DYSLQ-50-80目

納污能力：具備一定的納污容量，也就是可以容納一定量的雜質后才會出現過濾性能明顯下降的情況。其納污能力受濾材的厚度、孔隙結構等因素影響，在實際使用中，當達到一定的納污限度后，就需要及時更換濾芯，以維持良好的過濾效果。

耐壓性能：可以承受一定的工作壓力，一般工作壓力范圍在 0.1MPa - 0.5MPa 之間（具體依產品實際設計和制造標準而定），這使得它能適配不同壓力環境下的潤滑油過濾系統，如在一些大型工業設備、工程機械等的潤滑系統中正常工作，不會因系統壓力而導致濾芯損壞。

四、適用工況

工業設備潤滑系統：在各類大型工廠的旋轉設備，如電機、風機、泵類等的潤滑系統中應用廣泛。這些設備長時間運行過程中，潤滑油容易混入各種雜質，通過安裝該濾芯，可以定期對潤滑油進行過濾凈化，延長潤滑油的使用壽命，減少因雜質磨損導致的設備故障，保障設備的穩定運行。

工程機械領域：像挖掘機、裝載機、起重機等工程機械，其液壓系統、傳動系統等往往依靠潤滑油來保障順暢工作，而施工現場的惡劣環境容易使潤滑油受到污染，DYSLQ-50-80 目濾芯能夠有效過濾其中的雜質，維持潤滑油的良好性能，提高工程機械的作業效率和使用壽命。

交通運輸行業：在汽車、船舶等的發動機潤滑系統中也能發揮重要作用。例如汽車發動機在運轉過程中會產生金屬磨損顆粒、燃燒產生的積碳等雜質混入潤滑油中，該濾芯可對這些雜質進行過濾，確保發動機內部各零部件得到良好的潤滑，減少磨損，提升發動機的可靠性和性能表現。

五、維護與保養

定期檢查：定期查看濾芯的外觀，檢查是否有破損、變形，以及兩端連接部位是否有泄漏等情況。同時觀察通過濾芯后的潤滑油的清潔度，若發現過濾后的潤滑油依然含有較多雜質，可能預示著濾芯的過濾性能下降，需要進一步檢查或更換濾芯。

更換周期：其更換周期會受到使用環境、設備運行時長、潤滑油污染程度等多方面因素影響。一般來說，在工業設備中，運行 3 - 6 個月左右（視具體情況）可能需要更換；在工程機械中，根據使用頻率和工況惡劣程度，大約每 200 - 500 工作小時更換一次；而在交通運輸車輛上，可按照車輛的行駛里程，每 1 - 2 萬公里（大致范圍，不同車型有差異）進行更換，確保其始終能維持良好的過濾效果，保障設備的正常運行